公司名稱:鶴壁市淇天儀器儀表有限公司
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微機全自動灰熔點測定儀,該儀器可廣泛應(yīng)用于電力、煤炭、冶金等行業(yè)。是利用微機對灰熔融性測定過程進(jìn)行自動控制,選用高分辨率工業(yè)攝像機,灰錐圖像直接在微機上顯示,錄制全部實驗圖像,選擇原型后,電腦自動調(diào)節(jié)圖像亮度,讓圖像始終保持清晰自然。
可自動和手動兩種方式對3個試樣判斷抓取原型溫度,軟化溫度,半球溫度,流動溫度,同時抓取該溫度對應(yīng)的實時圖像,并可將灰錐結(jié)果圖像及相應(yīng)溫度值打印,實驗過程的圖像及溫度存入磁盤。
微機全自動灰熔點測定儀特點:
★ 微機自動控制溫升,溫升特性符合國標(biāo) GB219-2008。
★ 灰錐圖像自動在微機屏幕上顯示。
★ 系統(tǒng)具有存盤及寫盤功能,可將灰錐圖像存入計算機,并可隨時調(diào)出。
★ 可打印灰錐圖像及溫度。
★ 屏幕顯示溫升曲線。
★ 系統(tǒng)采用WINDOWS操作系統(tǒng)。
★ 高溫爐帶一體化設(shè)計,使裝樣簡單易用。
微機全自動灰熔點測定儀技術(shù)參數(shù)
高溫爐: 臥式爐。
加熱元件: 硅碳管。
最高加熱溫度:1600℃。
溫度輸入元件:鉑銠-鉑 熱電偶。
溫度顯示精度:≤0.2% (FS)。
升溫控制方式:自動加速度控制。
升溫速度:<850℃ 15℃-20℃/min ;850℃~900℃ 15℃-1℃/min ;900℃~1500℃ 5℃/min。
注:由于高溫爐的熱慣性較大,為保證900℃后升溫速度滿足5℃/分鐘的要求,從850℃開始逐漸降低溫升速度,因此這個階段溫升速度為15℃-1℃/分鐘?;义F觀察方式:攝像機攝取,計算機顯示。
本儀器符合標(biāo)準(zhǔn)《煤灰熔融性的測定方法》(GB219-2008)四點技術(shù)要求:
1、高溫恒溫帶長約30mm(△t=5℃)。
2、能比較準(zhǔn)確地控制升溫速度(900℃以前為15℃~20℃/min,900℃以后為5℃±1℃/min),并在三小時內(nèi)加熱到1500℃。
3、可用通氣法或封碳法來控制爐內(nèi)氣氛為弱還原性,用空氣于爐內(nèi)自由流通的方法來控制為氧化性氣氛。
4、800℃以后爐內(nèi)試樣即清晰可見。
微機全自動灰熔點測定儀使用注意事項
1、全自動灰熔點測定儀爐體的電源應(yīng)在開始實驗時再打開,做完實驗后應(yīng)及時關(guān)閉,以免對爐體加熱元件造成損壞。
2、計算機的圖形分辨率應(yīng)設(shè)置為640×480,圖像應(yīng)設(shè)置為16位。
3、計算機的屏幕保護(hù)程序應(yīng)關(guān)閉。
4、計算機的顯示器電源應(yīng)關(guān)閉。
5、儀器須有良好的接地。
6、在安裝或拆卸爐子時應(yīng)小心,勿損傷硅碳管,勿使?fàn)t體受強烈振動。
7、使用電流勿超過30A。
8、儀器應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方,不能在爐內(nèi)處理水分較高的物質(zhì)。
9、爐內(nèi)嚴(yán)禁通入LV氣,在用無煙煤控制氣體成分時勿用硫分高者。
10、在安裝爐子時注意使硅碳管與鋼玉內(nèi)、外套管之間有一定的空隙。因為在煤灰熔性測定中,爐內(nèi)有CO生成,同時碳化硅在氧氣不足時會按SiC+1.5O2=SiO2+CO反應(yīng)式氧化而生成CO2,這些CO 在氧化氣不足時會發(fā)生:2CO=CO2+C反應(yīng)而析出碳,析出之碳如沉積在硅碳管之螺紋帶縫隙處會形成短路而燒壞調(diào)壓器,所以在硅碳管和鋼玉內(nèi)、外套管之間應(yīng)留適當(dāng)?shù)目障妒构杼脊苤車3稚倭康目諝猓瑢⑽龀鲋紵舨⒎乐咕植窟^熱。
11、儀器背面有裸露高壓線,請勿觸摸。儀器移動時,須先將電源切斷。